反滲透設備應用膜分離技術(shù)，能有效地去除水中的帶電離子、無(wú)機物、膠體微粒、細菌及有機物質(zhì)等，是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中的較佳設備。
1、設備系統構成
反滲透純凈水處理系統一般包括預處理系統、反滲透裝置、后處理系統、清洗系統和電氣控制系統等。
預處理系統一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、精密過(guò)濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數和余氯等其他雜質(zhì)，達到反滲透的進(jìn)水要求。
反滲透裝置主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼（壓力容器）、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質(zhì)，使出水滿(mǎn)足使用要求。
后處理系統是在反滲透不能滿(mǎn)足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽(yáng)床、混床、殺菌、超濾等其中的一種或者多種設備。
清洗系統主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過(guò)濾器組成。當反滲透系統受到污染出水指標不能滿(mǎn)足要求時(shí)，需要對反滲透進(jìn)行清洗使之恢復功效。
電氣控制系統是用來(lái)控制整個(gè)反滲透系統正常運行的。包括儀表盤(pán)、控制盤(pán)、各種電器保護、電氣控制柜等。
2、設計特點(diǎn)
（1）通過(guò)增大對水的壓力達到對水的深層過(guò)濾。反滲透純凈水設備除了包括一般的過(guò)濾器之外，還具有精細過(guò)濾器、顆粒活性炭過(guò)濾器和壓縮活性炭過(guò)濾器。精細過(guò)濾器具有比一般過(guò)濾器更精細的過(guò)濾功能，能更好地過(guò)濾水中的雜質(zhì)。正如我們所知道的，活性炭具有良好地對異味、雜質(zhì)的吸附過(guò)濾功能，反滲透式純凈水設備運用雙重活性炭過(guò)濾器實(shí)現了對原水的深層過(guò)濾加工，提高了設備的過(guò)濾效率。同時(shí)，通過(guò)增加水的壓力來(lái)增強過(guò)濾能力也是一種創(chuàng )新。
（2）反滲透純凈水設備的核心是反滲透膜的應用。反滲透膜是一種孔徑極小的過(guò)濾膜，利用這種膜可以實(shí)現對原水的超精細過(guò)濾，同時(shí)可以把水分成較高濃度和低濃度。較高濃度的水可以被循環(huán)再利用，低濃度水就是純凈水，可以供人使用。
3、主要工藝流程
（1）原水罐
儲存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時(shí)緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。（如水壓過(guò)低或過(guò)高引起的壓力傳感的反應）。
（2）原水泵
恒定系統供水壓力，穩定供水量。
（3）多介質(zhì)過(guò)濾器
采用多次過(guò)濾層的過(guò)濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì)，可選用手動(dòng)閥門(mén)控制或者全自動(dòng)控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長(cháng)設備的使用壽命。
（4）活性炭過(guò)濾器
系統采用果殼活性炭過(guò)濾器，活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可進(jìn)行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農藥污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。同時(shí)，設備具有自我維護系統，運行費用很低。
（5）離子軟化系統
R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用，為防止濃水端特別是RO裝置然后一根膜組件濃水側出現的濃度大于其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性，在進(jìn)入反滲透膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽，SiO2,硫酸鹽的晶體析出。
（6）精密過(guò)濾器
采用精密過(guò)濾器對進(jìn)水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除，使RO系統等后續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過(guò)濾單元，漏掉的大于5um的雜質(zhì)除去。防止進(jìn)入反滲透裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的脫鹽性能。
（7）反滲透系統
反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過(guò)反滲透膜（或稱(chēng)半透膜）而分離出來(lái)，因為這個(gè)過(guò)程和自然滲透的方向相反，因此稱(chēng)為反滲透。
反滲透法能適應各類(lèi)含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，能獲得很好的技術(shù)經(jīng)濟效益。反滲透法的脫鹽率提高，回收率高，運行穩定，占地面積小，操作簡(jiǎn)便，反滲透設備在除鹽的同時(shí)，也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除。
二、反滲透純凈水設備維護保養技巧
1、嚴格控制進(jìn)水水質(zhì)，保證裝置在符合進(jìn)水指標要求的水質(zhì)條件下進(jìn)行。進(jìn)水水質(zhì)不符合要求，極容易造成反滲透膜的污堵，使得耗材很快失效，嚴重影響出水水質(zhì)。
2、反滲透的總進(jìn)水量由RO進(jìn)水調節閥來(lái)控制，如果反滲透進(jìn)水量沒(méi)有變化，不要調整RO進(jìn)水調節閥，嚴禁全開(kāi)或全閉。RO排水調節閥用來(lái)調整系統回收率，如回收率沒(méi)有變化，也不要亂動(dòng)濃排調節閥，禁止全開(kāi)或全閉。
3、裝置不能長(cháng)時(shí)間停運，每天至少運行2小時(shí)，如準備停機72小時(shí)以上，應用化學(xué)清洗裝置向組件內充裝1%嚴硫酸氫納和18%甘油實(shí)施保護。
4、反滲透裝置每次停機后啟動(dòng)都應讓裝置在進(jìn)水壓力小0.4Mpa條件下沖洗10分鐘。
5、操作壓力控制，應在滿(mǎn)足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。
6、操作工應在每小時(shí)對運行參數進(jìn)行記錄，檢測純水設備的使用情況和出水水質(zhì)。
主要記錄內容如下：
（1）進(jìn)水：
PH值，電導率，壓力，SDI，水溫。
（2）產(chǎn)水：
電導率，流量，PH值；
（3）濃水：
流量，壓力以及各段進(jìn)水壓力。
7、當反滲透裝置發(fā)生高低壓報警時(shí)，先檢查保安過(guò)濾器至高壓泵之間的手動(dòng)閥開(kāi)度是否太小，然后檢查RO進(jìn)水調節閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報警復位按鈕，重新啟動(dòng)純凈水生產(chǎn)設備。
8、進(jìn)水溫度控制，應根據實(shí)際用水量，取臨界壓力（進(jìn)水壓力低于該值脫鹽率產(chǎn)生明顯下降的壓力值）不能滿(mǎn)足產(chǎn)水與水質(zhì)要求的低溫度作為該時(shí)間段內的進(jìn)水溫度，這樣可以降低膜水量的衰減。
