但是，由于雙級反滲透設備安裝的復雜性等原因，在實(shí)際的安裝調試過(guò)程中，依舊會(huì )常常出現一些故障問(wèn)題。因此，采取正確的措施對雙級反滲透設備進(jìn)行安裝與調試，對于保障設備的正常運行具有十分重要的意義。
反滲透裝置的安裝
1、雙級反滲透設備裝置運到現場(chǎng)后，應放置于室內，周?chē)h(huán)境溫度較低不得低于5℃，較高不得高于38℃。當溫度高于35℃時(shí)，應加強通風(fēng)措施。
2、裝置到達后，應在一個(gè)月內安裝完畢，并應立即進(jìn)行通水試車(chē)運行。裝置在未進(jìn)行通水試車(chē)前，任何閥門(mén)均不得開(kāi)啟。
3、裝置就位后，應調整裝置支承點(diǎn)，使組件處于基本水平的位置，且與基礎接觸可靠。裝置與供水泵相接管躋及閥門(mén)在連接之前應進(jìn)行脫脂處理，供水泵過(guò)流部分也應進(jìn)行脫脂處理。
4、雙級RO反滲透設備的產(chǎn)水管較大輸出高度應小于8米。清洗裝置與R/O裝置間如用硬管連接，則進(jìn)、回液管均不得直接敷設在地面上，以免損壞。
反滲透膜組件的安裝
1、檢查壓力容器內部有無(wú)擦傷或損傷，泄漏容器需更換，用清水沖洗壓力容器以去除所有塵土和顆粒，清理腐蝕產(chǎn)物或外部雜質(zhì)，潤滑管殼內從斜面1/2處到距斜面大約1/2的范圍。
2、檢査膜元件表面有無(wú)缺陷，如有缺陷應及時(shí)處理以免擦傷容器，注意防止膜卷縮伸岀裝置的端部，如果現不能處理的缺陷，聯(lián)系雙級反滲透設備生產(chǎn)廠(chǎng)家處理。
3、用約50%的甘油-水混合物來(lái)潤滑容器內部，可用合適尺寸的棉布沾取混合物。
4、用少量潤滑劑潤滑連接器的0型環(huán)，將連接器連上下一個(gè)膜元件，安裝下一個(gè)膜元件。
5、連接上所有外部管路，壓力容器與膜元件的拆卸，拆卸過(guò)程與安裝過(guò)程步驟相反。
反滲透裝置的調試
1、對裝置的進(jìn)水進(jìn)行分析、測試，結果表明符合進(jìn)水要求，方可進(jìn)行裝置通水調試。
2、檢查所有管道之間連接是否完善，壓力表是否齊全，低壓管道連接是否緊密，有否短缺。
3、啟動(dòng)預處理設備，并調整供水量大于裝置總進(jìn)水量，待出水無(wú)氣味關(guān)閉裝置總進(jìn)水閥。
4、啟動(dòng)高壓泵，并緩緩開(kāi)啟裝置總進(jìn)水閥，控制裝置總進(jìn)水壓力小于0.5Mpa，神洗5分鐘，并檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。
5、調整進(jìn)水閥、濃水排放閥，使進(jìn)水壓力達到1、0~1.4Mpa，檢測產(chǎn)品水電導率，符合要求時(shí)開(kāi)啟產(chǎn)品水出水閥，關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。
6、雙級反滲透設備的調試均是手動(dòng)單步操作，運行正常后，方可切換到自動(dòng)狀態(tài)。
